কঠোরতা এবং লোড বহনকারী ক্ষমতার মধ্যে সম্পর্ক:যত বেশি কঠোরতা, সংকোচনের বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য গ্যাসকেটের ক্ষমতা তত শক্তিশালী . উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত হার্ড ওয়াশারগুলি কার্যকরভাবে উচ্চ-শক্তি বল্ট সংযোগগুলিতে চাপ ছড়িয়ে দিতে পারে এবং অতিরিক্ত বল্ট শক্ত করার কারণে পিষ্ট হওয়া এড়াতে পারে; বিপরীতে, কম কঠোরতা গ্যাসকেটগুলি (যেমন রাবার এবং প্লাস্টিক) কম লোডের দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত, তবে যদি উচ্চ-চাপ পরিবেশে ব্যবহৃত হয় তবে তারা প্লাস্টিকের বিকৃতিতে প্রবণ এবং তাদের প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন হারাতে পারে .
কাজের শর্তে প্রতিরোধ এবং অভিযোজনযোগ্যতা পরুন:উচ্চ কঠোরতা ধাতব ওয়াশারগুলি (যেমন শোধিত ইস্পাত) ঘন ঘন কম্পন এবং ঘর্ষণ অবস্থার অধীনে আরও টেকসই হয় এবং পৃষ্ঠের পরিধানের কারণে . এর কারণে বেধ বা ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে তারা স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনগুলির মতো কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; কম কঠোরতা নন-ধাতব গ্যাসকেটের পরিধানের দুর্বলতা থাকে এবং প্রায়শই স্থির বা কম ঘর্ষণ দৃশ্যে ব্যবহৃত হয় (যেমন জলের পাইপ সিলিং) .
কঠোরতা এবং উপাদান নির্বাচনের মধ্যে ভারসাম্য:যত বেশি কঠোরতা, তত ভাল . অতিরিক্ত কঠোরতা গ্যাসকেটের ব্রিটলেন্সি বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি প্রভাব লোডগুলির অধীনে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে পরিণত করে (যেমন অতিরিক্ত কঠোরতার সাথে স্টেইনলেস স্টিলের গ্যাসকেট); যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে . বিকৃতকরণের ঝুঁকিপূর্ণ, লোড প্রকারের (স্ট্যাটিক/গতিশীল), পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, যোগাযোগের উপাদান ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত . উদাহরণস্বরূপ, মাঝারি কঠোরতা ইস্পাত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত ইস্পাত কাঠামো সংযোগগুলি, ব্যালেন্সিং শক্তি এবং কঠোরতার জন্য ব্যবহৃত হয়, ব্যালেন্সিং শক্তি এবং শক্ত {}
